HSSE (M42) Schruppfräser mit vier Schneiden

• Unterbrochenes Profil ermöglicht schnelles Brechen des Spans
• Stirnschneidengeometrie zum Tauchen.

Durch einen höheren Anteil an Cobalt weißt HSSE im Vergleich zu HSS eine höhere Härte und Temperaturbeständigkeit auf.
Die Fräser eignen sich für Stahl und NE-Metalle. Eine gute Kühlung des Fräser erhöht dessen Standzeit und die Qualität der Oberflächen deutlich.

Auswahl der Beschichtung

Beschichtungen schützen die Fräserschneiden vor Abrasiv-Verschleiß und sorgen für eine Herabsetzung der Zerspankräfte. Insbesondere in der Serienfertiung kann durch höhere Vorschübe und weniger Werkzeugwechsel eine deutliche Steigerung der Effizienz erreicht werden.

	TiAlN - Beschichtung Die TiAlN-Beschichtung (Titanaluminiumnitrid) ist eine mehrlagige Verschleißschutzschicht, die im PVD-Verfahren auf die Schneiden aufgebracht wird. Die hieraus resultierende Oxidationsbeständigkeit und hohe Härte führt zu einer deutlichen Standzeiterhöhrung.   Anwendung: Stahl, Edelstahl, Grau- und Temperguss.

ZrN-Beschichtung Die ZrN-Beschichtung (Zirkoniumnitrid) eine mehrlagige Verschleißschutzschicht, die sich durch eine glatte Oberfläche und eine sehr gute Duktilität auszeichnet. Die Beschichtung verrundet die Schneidkanten nicht, wodurch die hohe Schärfe der Schneiden erhalten bleibt. Anwendung: Aluminium, Messing, Kupfer, Titanlegierungen und Kunststoffe.

Schaft: DIN1835-B (Schaft mit Mitnahmefläche)