Hormigón polímero - propiedades
Existe una presión constante para innovar en el campo del procesamiento y las máquinas herramienta. Las crecientes exigencias de precisión y productividad plantean constantemente nuevos problemas a los fabricantes de maquinaria. Por ello, los fabricantes de máquinas necesitan un material que reúna las propiedades tecnológicas deseadas y que, al mismo tiempo, pueda utilizarse con flexibilidad, ofreciendo así al diseñador un margen de maniobra suficiente para poder desarrollar componentes tanto estables como complejos.El uso de hormigón polímero permite una gran libertad de diseño, por ejemplo, al permitir moldear directamente en el material las líneas de medios, los conductos de refrigeración y los elementos de fijación.
En comparación con los materiales de construcción tradicionales, el hormigón polímero ofrece una gran estabilidad dinámica gracias a su alto grado de amortiguación. Gracias a su baja conductividad térmica y a su alta capacidad térmica, los componentes fabricados con hormigón polímero son menos sensibles a las deformaciones causadas por fluctuaciones de temperatura a corto plazo. La buena estabilidad térmica es esencial para lograr una alta precisión, especialmente en la construcción de máquinas herramienta.
El hormigón polímero -también conocido como hormigón de colada mineral u hormigón de resina de reacción- se compone esencialmente de cargas minerales y una resina de reacción como aglutinante. Gracias a sus excelentes propiedades, el hormigón polímero se utiliza cada vez más en ingeniería mecánica. El hormigón polímero se utiliza sobre todo en la construcción de máquinas-herramienta debido a sus buenas propiedades térmicas en comparación con los materiales de construcción convencionales y a sus excelentes propiedades de amortiguación del material.Propiedades mecánicas del hormigón polímero
Las propiedades mecánicas del hormigón polímero se enumeran en la siguiente tabla
Valores característicos del hormigón polímero | |||||||
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Módulo de elasticidad | 25-35 | N/mm2 | |||||
Resistencia a la compresión | 140-160 | N/mm2 | |||||
Resistencia a la flexión | 25-32 | N/mm2 | |||||
a la tracción | 9-14 | N/mm2 | |||||
Densidad | 2,3-2,5 | g/cm3 | |||||
Vaporización (log. decr.) | 0,032 | 103kg/ms | |||||
Relación de Poisson | 0,29 |
Los bajos valores de resistencia y rigidez del hormigón polímero en comparación con la fundición gris y el acero se compensan con un dimensionamiento correspondientemente mayor. La propiedad más importante del hormigón polímero es su excelente comportamiento de amortiguación. En comparación con la fundición gris, es aproximadamente 16 veces mejor. La curva de decaimiento del hormigón polímero y la de una probeta de fundición gris se muestran en la siguiente figura.
![](https://hc-maschinentechnik.de/mediafiles/Bilder/Vergleich.png)
Procesamiento del hormigón polímero
Los componentes de hormigón polímero se fabrican mediante el proceso de colada, en el que el sistema resina-endurecedor se agita en el relleno mineral para producir una masa moldeable. Los moldes de colada son de aluminio, acero, madera revestida o plástico, que se sellan previamente con un agente desmoldeante en un proceso multicapa. Sin embargo, los moldes de madera sólo pueden utilizarse para un pequeño número de piezas fundidas debido a las elevadas tensiones que implica el desmoldeo.Para garantizar la desmoldeabilidad, los moldes deben diseñarse en varias partes y deben evitarse las socavaduras. En cuanto al diseño, hay que procurar que el grosor mínimo de la pared del componente no sea inferior a cinco veces el diámetro del mayor grano agregado.
![Taggi](https://hc-maschinentechnik.de/bilder/pics/Zug-Probe-Polymerbeton.jpg)
Masa de vertido para secciones huecas (perfiles de acero y aluminio)
Para muchas aplicaciones, resulta demasiado caro fabricar máquinas totalmente de hormigón polímero, ya que hay que producir moldes grandes y complejos.Por ello, los bastidores de las máquinas y las fijaciones se construyen a menudo con perfiles huecos.
Desgraciadamente, además de sus muchas ventajas, estos perfiles tienen una desventaja decisiva: un comportamiento deficiente frente a las vibraciones.
Dado que muchas aplicaciones requieren un alto grado de amortiguación de las vibraciones y la consiguiente suavidad de marcha, hemos desarrollado un compuesto de moldeo para perfiles huecos basado en nuestro hormigón polímero. Por ejemplo, las ventajas de los perfiles de aluminio o las construcciones soldadas pueden combinarse con las excelentes propiedades de amortiguación del hormigón polímero.
![Taggi](https://hc-maschinentechnik.de/bilder/pics/aluminiumprofil_L.jpg)
Además de sus buenas propiedades mecánicas, el hormigón de colada también se ha optimizado en cuanto a su trabajabilidad. Esto permite un moldeado fácil en casi cualquier entorno sin necesidad de equipos especiales. Para obtener los mejores resultados, recomendamos vibrar el compuesto durante el vaciado para lograr la máxima compactación. Encontrará más información sobre nuestro compuesto de moldeo aquí: