Fasenfräser

Fasenfräser – Kanten sauber anfasen, entgraten und finishen

Fasenfräser sind das Werkzeug für den „letzten sauberen Schritt“: Kanten werden definiert gebrochen, Grate entfernt und Werkstücke bekommen eine gleichmäßige, professionelle Optik. Ob du Bauteile fürs Montieren vorbereitest, scharfe Kanten entschärfst oder bewusst eine sichtbare Fase fräst – mit dem passenden Fasenfräser erreichst du ein reproduzierbares Ergebnis statt „Hand-Entgraten“.

Wofür werden Fasenfräser eingesetzt?

• Entgraten von Bohrungen, Schnittkanten und Konturen
• Anfasen zur Montage-/Passungs-Vorbereitung (z. B. Kantenbruch, Einführfase)
• Sauberes Finish an sichtbaren Kanten und Bauteilen
• V-Nuten / Schriften (je nach Geometrie) für dekorative oder funktionale Anwendungen

Welche Ausführung passt zu deinem Einsatz?

Für feine, saubere Fasen und universelles Entgraten sind VHM-Fasenfräser eine starke Wahl – besonders, wenn du flexibel arbeiten willst und Wert auf eine saubere Schneidkante legst. Wenn es dagegen um Wirtschaftlichkeit in Serie oder um robuste Bearbeitung geht, sind Systeme mit Wendeschneidplatten oft sinnvoll: Schneiden werden bei Bedarf einfach gedreht oder ersetzt – ohne Nachschliff.

Quick-Guide: Winkel & Beschichtung richtig wählen

• Spitzenwinkel: 90° ist der Klassiker für viele Anwendungen; 60° wirkt „spitzer“ und eignet sich gut für präzise Kanten/Details; 120° ist oft robust und angenehm fürs Entgraten.
• Beschichtung: Für Stahl/Edelstahl/Guss lohnt sich häufig eine verschleißfeste Beschichtung (z. B. TiAlN). Für Aluminium/Kunststoffe sind glatte, „klebe-arme“ Beschichtungen (z. B. ZrN) oder unbeschichtete, sehr scharfe Schneiden oft die bessere Wahl.
• Prozess-Tipp: Lieber mit kontrollierter Zustellung und sauberer Führung arbeiten – so werden Fasen gleichmäßig und die Oberfläche bleibt schöner.

Typische Materialien

Je nach Geometrie und Beschichtung eignen sich Fasenfräser für Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und (bei passenden, scharfen Schneiden) auch für Holz. Entscheidend ist: Material + Beschichtung + Strategie müssen zusammenpassen.

Wenn du unsicher bist, welcher Winkel oder welche Ausführung (VHM vs. Wendeschneidplatte) für dein Material und deinen Prozess am besten passt: Schreib uns kurz, wofür du die Fase brauchst (nur Entgraten vs. definierte Fasenbreite) – dann kannst du deutlich gezielter auswählen und vermeidest Fehlkäufe.